一次实验中，调整配方中无泡润湿剂和低泡润湿剂组分的比例后，对泡沫进行分析时，发现了一个有趣的现象，本文做详细记录：

【实验类型】金刚线冷却液模拟配方泡沫测试

【实验仪器】KRUSS 动态泡沫分析仪

【数据研判】

1.基础液面高度为20mm；

2.绿色线条为液面及泡沫的累计高度，通过绿色线条走向，反馈起泡高度和消泡速率；

3.红色线条为液面高度，通过红色线条走向，反馈泡沫合并速度和脱泡能力；

4.通过光线穿透率，反馈泡沫的细密程度和泡沫的分布状态、载液量等数据；

【模拟配方】

【实验步骤】

1.鼓气频率：0.2L/min

2.泡沫直径：16-40μm

3.泡沫高度达到180mm，停止鼓气

4.泡沫高度低于50mm，恢复鼓气

5.3 4程序往复4次，结束实验

6.鼓气停止，持续记录泡沫状态180s

【原材料泡沫状态】

【SS-940 0.1% 泡沫粉体图】

【SS-230 0.1% 泡沫分析图】

如图可见，SS-230 较 SS-940 在起泡高度、泡沫丰富度、自消泡速度、载液量均有明显优势。

这是无泡润湿剂和低泡润湿剂的自身性能差异。

【实验步骤】

1.配制1#、2#模拟配方；

2.将模拟配方溶液，按照1:100稀释，作为泡沫待测液；

3.空气流速：0.2L/min；

4.起泡直径：16-40μm；

5.泡沫高度达到180mm，停止鼓气；

6.泡沫高度低于50mm，恢复鼓气；

7.5  6实验段 往复4次，停止鼓气；

8.持续观察泡沫180s；

9.记录、分析数据。

【实验数据】

【模拟配方1#泡沫图】

【模拟配方2#泡沫图】

【实验数据分析】

模拟配方1#：

在1080秒内，泡沫始终未达到180的高度，且抑泡能力持续较好；

载液量分析，持续稳定，初期较短时间即完成泡沫整合，保持到停止实验阶段；

模拟配方2#：

在720秒的时间内，泡沫达到180cm 4次，第一次持续时间为180秒左右，后3次较为稳定；

载液量之中保持在25ml左右，直至实验完全结束，此表现为泡沫整合能力弱，泡沫更为细密，且不易合并；

【综述】

1. HLB值较低的润湿剂，与水兼容性差，形成泡沫直径更小，消除速度更快，错觉为无泡沫；

2. HLB值相对较高的润湿剂，形成泡沫直径大，消除自然消除速度较慢，表征为高泡；

3. 综合工况下的泡沫情况，取决于系统配方的混合胶束情况；

4. 1#配方稀释液无明显浮油，2#配方稀释液液面有零星油滴；

5. 低HLB值表活，易引起配方兼容性问题，从而影响工况稳定；

6. 载液量分析，较单纯泡沫高低分析更为重要；

7. 此实验现象，仅限于鼓泡状态评测结果，为参考搅拌，冲击，摇动状态下的泡沫对比情况，仅供读者参考；